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电热水锅炉在核心加热元件上进行技术升级，采用 “镍铬合金芯 + 陶瓷绝缘层 + 不锈钢套管” 的三层复合结构。其中，镍铬合金芯作为发热体，含镍量达 80%，具备优异的耐高温性能，可在 1200℃的高温下稳定工作，且电阻值稳定，长期使用不会因氧化导致功率衰减，相比传统铁铬合金加热芯，使用寿命延长 2 倍，正常使用情况下可达到 8 年以上。
中间层的陶瓷绝缘层选用 95% 氧化铝陶瓷材质，绝缘性能优异，击穿电压达 5000V 以上，能有效隔绝电流与水体，避免漏电风险；同时陶瓷材质导热系数高，可将镍铬合金芯产生的热量高效传递至水体，热转换效率提升 5%。外层的不锈钢套管采用 316L 医用级不锈钢，具备极强的耐腐蚀性能，即使在水质偏硬的北方地区，也能抵抗水垢中的钙镁离子腐蚀，且表面经过抛光处理，水垢不易附着。为进一步减少水垢影响，加热管表面做纳米防垢处理，通过特殊涂层改变水垢结晶形态，使水垢以松散颗粒状脱落，而非紧密附着在管壁，水垢附着率降低 80%，减少因水垢堆积导致的热效率损耗，无需像传统锅炉那样每 3 个月清洗一次加热管，仅需每年进行一次简单维护即可。
该机型在水质较硬的华北地区进行试点应用，某工厂使用 1 年后，加热管表面水垢厚度仅 0.1mm，热效率仍维持在 97% 以上，而同期使用的传统不锈钢加热管锅炉，水垢厚度已达 1.2mm，热效率降至 85%。此外，加热管采用插拔式安装设计，后期更换时无需拆解整机，仅需拧下固定螺丝即可更换，维护时间缩短至 30 分钟以内，大幅降低运维成本。
